كيفية اختيار خط اللحام المناسب للأنابيب الخاصة بك

في Timeless نقوم في Timeless بتشكيل الأنبوب المعدني من الأنبوب الدائري الجاهز. ولكن الأنبوب المستدير نفسه يجب أن يُصنع أولاً. إن كيفية لحام هذا الأنبوب معًا عند التماس يُحدث فرقًا في جودة الأنبوب الخاص بنا، وبالتالي جودة التطبيق الخاص بك. لذلك من المهم اختياره بحكمة.

هناك بعض الطرق المختلفة التي يمكن من خلالها لحام أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الدائري (inox) أثناء عملية إنتاجه.  

أنابيب ملحومة عالية التردد - من الأفضل تجنبها!

أرخص طريقة للحام الأنبوب الدائري معًا عند درزه هي اللحام عالي التردد. تسمح هذه الطريقة للمصنع بإنشاء أطوال وأطوال من هذا الأنبوب في غضون دقائق (حسنًا، 100 متر في الدقيقة الواحدة لنكون أكثر دقة). يتم تمرير الحرارة بسرعة عبر الأنبوب بأكمله أثناء مروره بسرعة عبر الماكينة. والمشكلة في ذلك أن الحرارة قد لا تتغلغل بعد ذلك بعمق في سمك جدار الأنبوب كما ينبغي. إذا كان التسخين سطحيًا جدًا، فقد لا يكون الأنبوب ملتصقًا بشكل صحيح عند التماسه. إذا تم ثني هذا الأنبوب أو تشكيله بعد ذلك أثناء التصنيع الإضافي، فقد ينقسم. لقد رأينا هذا الأمر يحدث أثناء التشكيل عندما طلب منا أحد العملاء استخدام أنبوب ملحوم عالي التردد؛ ولن نستخدم هذا النوع من الأنابيب مرة أخرى. قد تكون أرخص ولكن جودتها أقل جودة.

أنبوب ملحوم بالليزر - أنبوب مفضل قديم

هذه هي الأنابيب المفضلة لدينا. يعمل لحام الأنبوب الدائري بالليزر عند درزه على توجيه الحرارة إلى المنطقة الدقيقة التي تحتاج إلى اللحام، مما يقلل من المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ). هذا العزل الدقيق للحرارة يسمح لها بالتغلغل بعمق كافٍ للسماح بالترابط المناسب. وينتج عن ذلك أنابيب عالية الجودة. تعني الحرارة الأقل عبر الأنبوب نشاط احتراق أقل - لا تنفصل عناصر السبائك بنفس الطريقة التي تنفصل بها في اللحام عالي التردد (الذي يؤثر على الأنبوب بأكمله). وهذا يعني أن الأنبوب يحتفظ بنفس خصائص المادة الأصلية، حيث أن مساحة صغيرة فقط تأثرت بالحرارة.

يستغرق صنعه وقتاً أطول من الأنبوب عالي التردد (حوالي 10/15 متر في الدقيقة). ولكن تشكيله أسرع من اللحام بالتيغ (TIG)، لذا فهو أقل تكلفة. وعلى عكس لحام TIG، فإنه لا يتطلب "التلدين" بعد اللحام، مما يحافظ أيضاً على انخفاض التكلفة.

أنبوب ملحوم بالتيغ - قوي ولكنه باهظ الثمن

وتعرف عملية الإنتاج التقليدية هذه عادةً باسم غاز التنغستن الخامل (TIG)، ولكن يشار إليها أحياناً باسم اللحام بقوس التنغستن الغازي (GTAW). يتم ذوبان قضبان الحشو وإضافتها عند التماس لربط المعدن. ويتبع ذلك معالجة حرارية لتلدين خط اللحام. ينتج لحام TIG نتائج عالية الجودة حقًا، لكنها عملية أكثر شاقة لذا فهي أكثر تكلفة. قد تفضل الصناعات الدوائية والفضائية هذا النوع من الأنابيب.

أنابيب غير ملحومة

هذا هو أغلى أنواع الأنابيب الدائرية حيث يستغرق صنعه وقتاً أطول. ولا تحتوي على درزات ملحومة. عندما نقوم بتشكيل الأنابيب من الكوبرونيكل والألومنيوم والنحاس الأصفر - جميع المعادن غير الفولاذية غير القابل للصدأ بشكل أساسي - تكون الأنابيب المستديرة غير ملحومة. ولصنعها تحتاج إلى آلية لإحداث ثقب في البليت (الثقب والدرفلة الدوارة هي الطريقة الأكثر شيوعًا لصنعها).

لا نطلب في كثير من الأحيان أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة للتطبيقات التي نصنعها في Timeless، على الرغم من أننا استخدمناها من قبل لبعض المعدات المختبرية التي يمر من خلالها السائل تحت الضغط. إنها رائعة للتطبيقات الحرجة مثل هذه.

إذا كان لديك أي شك في الأنبوب الذي يجب تحديده، يرجى فقط التحدث إلى فريقنا وسيسعدنا التحدث عن طلبك لتحديد النوع الأنسب لك.

تحرص شركة Timeless Tube على جودة الأنابيب التي نستخدمها عند تشكيل الأنابيب. فنحن نحصل على المواد من موردين متميزين فقط. اكتشف المزيد عن المعادن التي نصنع منها.

‍