Los especialistas en fabricación de tubos dejan al cliente "encantado

Timeless Tube demuestra que es algo más que un simple proveedor de tubos de acero inoxidable con este hermoso equipo para aerialistas, fabricado completamente en el taller de Timeless.

El director general y el ingeniero jefe de Timeless, Tom McMillan, trabajaron estrechamente con la diseñadora británica de ropa de danza y espectáculos Fenella Marie para crear su visión artística a partir de tubo de acero inoxidable 316L de alta calidad.

El aparato tubular inspirado en la luna se fabricó íntegramente en el taller de Timeless en Poole, Dorset.

El singular equipo aéreo requirió varios procesos de fabricación. "Este proyecto implicó doblar, dar forma, soldar y pulir.Elúnico proceso que no se llevó a cabo en la empresa fue la prueba de peso posterior a la producción, que tuvo que ser realizada por un probador independiente", dice McMillan.

Viabilidad del diseño: trabajar estrechamente con el cliente para dar forma a una solución

La diseñadora de vestuario de espectáculos Fenella Marie decidió encargar la pieza tanto para su propio uso como aerialista, como para las sesiones de fotos. "Quería tener un equipo realmente especial para utilizarlo en las sesiones de fotos cuando muestre los trajes que diseño y confecciono. Un aparato único con un factor sorpresa".

El equipo de aerialista debía ser a la vez bonito y práctico.

El ingeniero McMillan explica: "En Timeless fabricamos muchos pasamanos de acero inoxidable a medida, transformando los tubos redondos de acero inoxidable en perfiles perfilados porque son estética y ergonómicamente superiores al tubo redondo. El tubo en forma de D y el tubo ovalado son más fáciles de agarrar que el tubo redondo. Son menos propensos a resbalar, y esto es ideal para los pasamanos. Sin embargo, un aerialista necesita poder moverse cómodamente por la estructura de su aparato en diferentes ángulos, ya sea colgado de los corvejones de las rodillas o agarrado con el codo. Por eso, para este proyecto, la mayoría de los tubos que utilizamos no tenían la forma característica de nuestros perfiles. Teníamos que utilizar tubo redondo".

Se aconsejó al cliente que eligiera acero inoxidable 316L para el aparato porque el 316L es muy duradero y tiene unas impresionantes credenciales anticorrosivas. Este acero inoxidable "de calidad marina" es ideal para aplicaciones que se utilizan en el exterior y necesitan protección contra los elementos.

El tubo se suministró con un pulido de espejo.

Piezas más pequeñas de acero inoxidable tubo ovalado retorcido se soldaron entre las dos medias lunas tubulares redondas, que se utilizaron para transformar la estructura del tubo redondo en un diseño especial.

Doblado de tubos

Los ingenieros de Timeless introdujeron tramos de tubo redondo en una máquina de triple rodillo para crear dos arcos de barrido: el tramo más corto del tubo forma el interior de la luna en forma de media luna.

Normalmente, cuando los ingenieros de Timeless doblar la tuberíaCuando los ingenieros de Timeless se ponen en contacto con sus clientes, éstos les facilitan planos en los que se especifican los radios exactos requeridos (y, a veces, cuando se desconoce el radio, como en el caso de las barandillas de sustitución en las reformas de los barcos, Timeless mide las barandillas existentes para calcular el radio). Sin embargo, el proceso fue diferente con el aparato lunar, que evolucionó orgánicamente, con la experimentación en el centro de la fabricación.

"El tubo más corto tenía un radio más cerrado que el más largo, pero lo calculamos a ojo" , explica McMillan.

El tubo podía volver a pasar por la laminadora una vez doblado, lo que permitía a Tom y a su equipo realizar los ajustes necesarios. Esto les proporcionó un nivel de flexibilidad que resultó muy útil a la hora de fabricar este producto a medida. "Para este proyecto utilizamos nuestro criterio para crear dos formas de C que encajaran perfectamente una dentro de otra para formar una media luna. Doblar tubos redondos es mucho más fácil que doblar perfiles geométricos complejos, como los tubos ovalados. El tubo redondo tiene una sección transversal simétrica, por lo que es muy estable y se dobla de forma predecible", dice McMillan.

Creación de un tubo de acero inoxidable ovalado retorcido

Para añadir interés a la pieza, Timeless fabricó 10 piezas más pequeñas de acero inoxidable con forma de óvalo retorcido de 23x13x1,5 mm. Al igual que la estructura de tubo redondo más grande, estas tenían un acabado pulido brillante (pulido espejo).

Exclusivo de Timeless Tube, estos tubos decorativos debían ser "ovalados" antes de añadirles una torsión continua. A continuación, se cortaron en secciones más pequeñas de aproximadamente 200 mm de longitud (las longitudes diferían según el lugar en el que se encontraban dentro de la media luna). "La floritura que distingue a esta pieza es la de las secciones de tubo retorcidas que se encuentran dentro de la luna. Colocados en un patrón triangular, los giros forman las puntas de una estrella. Estas piezas contorneadas refractan la luz maravillosamente" , añade McMillan.

Soldadura Tig de tubos de acero inoxidable

Había que soldar los dos arcos antes de soldar los giros más pequeños en la media luna.

Timeless utilizó Soldadura TIG a diferencia de la soldadura MIG, ya que la pieza única requería un acabado intrincado y ordenado con uniones de alta calidad. La soldadura TIG es el método preferido por Timeless para trabajos decorativos o de precisión, ya que las soldaduras son más limpias. A diferencia de la soldadura MIG, no hay necesidad de amolar agresivamente el material de soldadura no deseado, lo que también hace que las uniones sean más fuertes.

Los extremos de los arcos se cortaron a mano con una amoladora angular antes de sujetarlos, clavarlos y soldarlos completamente.

El proceso fue ligeramente diferente con las torsiones más pequeñas. Antes de soldarlas a la estructura principal, Timeless trabajó con la diseñadora Fenella Marie para experimentar con la colocación de cada giro de tubo ornamental. El objetivo era ver no sólo qué era lo mejor, sino también dónde era más probable que las manos fueran colocadas por los artistas aéreos.

Antes de soldar estos giros de tubo ornamentales, se han biselado a mano con una lijadora de banda. Este proceso de lijado creó una unión limpia para que no quedaran huecos cuando se soldaran en el tubo redondo.

Prueba del aparato aéreo

"Unavez hecho el esqueleto de la pieza, la montamos en el taller de Timeless y, como aerialista, pude evaluar dónde caería naturalmente la colocación de las manos... y que hubiera lugares para que todas las partes del cuerpo tuvieran contacto. Alpoder probar la ergonomía de la pieza, nos aseguramos de que fuera un aparato viable" , dice la diseñadora Fenella Marie.

Continúa: "A lo largo del proceso de fabricación también se hizo evidente que la pieza necesitaría dos puntos de anclaje en la parte superior, en lugar de uno, para ofrecer más estabilidad a la estructura. Tom pudo colocar otro en el punto necesario; fue muy útil contar con un ingeniero para hacer esta modificación del diseño. Pudimos jugar con el ángulo del punto de anclaje hasta que quedó bien."

A continuación, se soldaron dos placas de acero inoxidable macizo de 10 mm de grosor con orificios del tamaño de un mosquetón en la línea central de la pieza superior del tubo redondo. Estos puntos de suspensión se reforzaron con soldadura adicional para hacerlos especialmente resistentes.

Una vez terminada, la pieza se llevó a un probador de peso independiente. El probador utilizó maquinaria hidráulica para verificar que el aparato tendría un límite de carga de trabajo de 300 kg. (La tensión de rotura de este aro de 2 puntos superaría los 300 kg, pero como se trataba de una pieza hecha a medida, no se probó hasta su destrucción).

Pulido de tubos

El tubo redondo se suministró con un pulido de espejo, pero una vez realizados todos los procesos de fabricación, Timeless pulió a mano la luna en el estudio de pulido de Timeless para garantizar que quedara un acabado brillante en todos los lugares.

Lo más importante es que se utilizó la limpieza electroquímica para eliminar la ligera decoloración que se producía alrededor de algunas de las soldaduras. Este proceso de pasivación ayudó a restaurar la capa de óxido protectora del acero inoxidable, asegurando que el aparato siga siendo resistente a la corrosión.

Diseño artístico de tubos

Los perfiles tubulares decorativos de Timeless están cuidadosamente contorneados para que tengan un aspecto y una sensación escultórica. Esto no ha pasado desapercibido para los diseñadores y artistas británicos e internacionales, que incorporan regularmente los tubos metálicos de alta calidad de Timeless en sus diseños.

"Eldiseño y la fabricación de esta impresionante pieza demuestran que somos algo más que fabricantes de tubos de acero o proveedores de tubos metálicos. Nuestros tubos están cuidadosamente contorneados para que parezcan y se sientan esculturales, por lo que es una alegría verlos apreciados por los artistas de esta manera. Nos encanta trabajar con artistas y escultores, y nos entusiasma cuando un proyecto artístico como éste adorna nuestro taller", dice McMillan.

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