6 marzo 2023

Modifica di utensili per profili di tubi su misura

Come realizziamo o modifichiamo gli utensili per creare nuove forme e dimensioni di tubi

Timeless produce oltre 250 misure di tubi ovali .

La maggior parte delle dimensioni della nostra gamma di profili unici è stata sviluppata in risposta a richieste di dimensioni personalizzate per adattarsi all'applicazione del cliente. Quando è richiesta una nuova dimensione, la realizziamo modificando gli utensili esistenti o creandone di nuovi.

Affinamento della forma del tubo ovale

A volte un cliente ha bisogno che il vertice dell'ellissi (i punti finali sull'asse maggiore) sia più appuntito rispetto al vertice più arrotondato che formano i nostri rulli. È il caso di un cliente che aveva bisogno di un'ellissi più appuntita per adattarsi alle parti fuse esistenti per la maniglia della porta in acciaio inox da 47x25x1,5 mm. In questo caso abbiamo realizzato nuovi rulli in acciaio temprato per formare questo vertice più pronunciato e leggermente appuntito.

Maniglia di uscita del maniglione con tubo ovale in acciaio inossidabile da 47x25x1,5 mm di Timeless Tube.
Una maniglia per l'uscita dal manubrio con tubi ovali in acciaio inossidabile da 47x25x1,5 mm di Timeless Tube, ma con vertici modificati per adattarsi alle parti fuse esistenti.

Pressa a D - un mezzo alternativo per la formatura a freddo

Nel caso del nostro tubo più piccolo a forma di D, sviluppato appositamente per il sensore IPX di Osprey Measurements, il nostro solito metodo di "disegno" ha creato un effetto sorprendente: il profilo super-sottile si è incurvato quando abbiamo cercato di formarlo in lunghezze elevate.

Abbiamo abbandonato del tutto il metodo di trafilatura e abbiamo invece contrastato questa indesiderata elasticità creando uno strumento che applica una forza di compressione su sezioni di tubo tagliate più piccole. Questo metodo alternativo di pressatura trasforma il tubo rotondo nel sottile profilo a D di 20x12,5x1,6 mm di Osprey.

 

Tom McMillan ispeziona un tubo a forma di D 20x12,5x1,5 mm appena formato
Durante il processo di formatura del tubo a D 20x12,5x1,5 mm viene applicata una forza di compressione.

Utensili a goccia per realizzare nuove forme

Occasionalmente un cliente richiede una forma completamente nuova, che richiederà sempre nuovi utensili. Quando investiamo in nuovi utensili, spesso utilizziamo quelli in alluminio o in nylon per le prove di formatura, prima di passare ai più costosi utensili in acciaio temprato D2 necessari per la produzione. In questo modo possiamo apportare tutte le modifiche necessarie durante le prime fasi di sviluppo.

Corrimano su misura dal design unico a goccia
Corrimano su misura dal design unico a goccia

Un rinomato specialista di ringhiere si è rivolto a Timeless Tube per realizzare una ringhiera a goccia su misura per il proprio cliente. La ringhiera è stata progettata su misura per l'argine del Tamigi di un complesso residenziale di alto livello nel prestigioso Chelsea Waterfront di Londra.

Inizialmente sono stati realizzati utensili in alluminio per dimostrare che il profilo asimmetrico a forma di ala era realizzabile.

Una volta soddisfatti della forma a goccia, abbiamo realizzato gli utensili di formatura finali in acciaio temprato D2. Questi utensili più duri e consistenti ci hanno permesso di esercitare una maggiore pressione sul tubo durante la produzione, creando lati più lisci e piatti. Abbiamo anche sperimentato vari spessori di parete per vedere quale si formasse meglio.

Lavorare il rame per formare "l'esagono".

Timeless Tube è stata incaricata di ricreare il design di un tubo di rame ornato per una vetrina iconica nel centro di Londra. Il tubo doveva corrispondere esattamente al rivestimento della vetrina esistente. Realizzare quello che Timeless chiama "l'esagono" è stata una sfida, soprattutto perché era realizzato in rame, un metallo particolarmente morbido.

Un pezzo di tubo di rame attorcigliato che si è tranciato durante il processo di formatura.
Un tentativo fallito di formare l'"esagono" di rame, che si è staccato dal mandrino a cui era attaccato

Questo processo di sviluppo prolungato ha visto questo metallo relativamente delicato cedere e deformarsi in numerose occasioni. Avevamo quindi bisogno di fornire un supporto interno al tubo durante la formatura. Abbiamo provato con cera e resina e alla fine abbiamo trovato il supporto necessario in un tassello di legno che si è posizionato al centro del tubo durante la formatura.

Alla fine abbiamo creato una corrispondenza di successo con l'originale, un disegno intricato diverso da qualsiasi altro profilo che abbiamo formato in precedenza.

Tubo di rame attorcigliato - con diversi tentativi di formare la forma desiderata
Diversi tentativi di realizzare la forma ottimale del tubo esagonale in rame: un'attenta sperimentazione con diverse tecniche di formatura del metallo