Aanpassen van gereedschap voor op maat gemaakte buisprofielen

Hoe we werktuigen maken of aanpassen om nieuwe buisvormen en -afmetingen te creëren

Timeless maakt alleen al meer dan 250 maten ovale buis .

De meeste maten in ons assortiment unieke profielen zijn ontwikkeld in antwoord op verzoeken om een maat op maat voor de toepassing van de klant. Wanneer een nieuwe maat nodig is, bereiken we dit door onze bestaande gereedschappen aan te passen of door nieuwe gereedschappen te maken.

Verfijning van de vorm van de ovale buis

Soms wil een klant dat het hoekpunt van de ellips (de eindpunten op de hoofdas) puntiger is dan het meer afgeronde hoekpunt dat onze rollen vormen. Dit was het geval bij een klant, die een spitsere ellips nodig had om te passen op bestaande gegoten onderdelen voor hun roestvrijstalen duwstang van 47x25x1,5 mm. In dit geval maakten we nieuwe gehard stalen rollen om dit meer uitgesproken, licht puntige hoekpunt te vormen.

‍

D-vormig persgereedschap - een alternatieve manier van koud vervormen

In het geval van onze kleinste D-vormige buis, speciaal ontwikkeld voor de IPX-sensor van Osprey Measurements, leidde onze gebruikelijke 'tekenmethode' tot een verrassend effect - het superslanke profiel boog toen we het in lange lengtes probeerden te vormen.

We zijn afgestapt van de trekmethode en hebben deze ongewenste vering tegengegaan door een gereedschap te maken dat een drukkracht uitoefent op kleinere gesneden stukken buis. Deze alternatieve persmethode transformeert ronde buis in Osprey's slanke 20x12,5x1,6mm D-vormig profiel.

Teardrop tooling om nieuwe vormen te maken

Soms vraagt een klant om een volledig nieuwe vorm, waarvoor altijd nieuw gereedschap nodig is. Wanneer we investeren in nieuw gereedschap, gebruiken we vaak aluminium of nylon gereedschap voor vormproeven, voordat we het duurdere gereedschap van D2 gehard staal gebruiken dat nodig is voor de productie. Dit stelt ons in staat om tijdens deze eerdere stadia van ontwikkeling de nodige wijzigingen aan te brengen.

Een gerenommeerde railingspecialist kwam naar Timeless Tube voor een op maat gemaakte traanvormige railing voor hun klant. De railing werd op maat ontworpen voor de Theemsdijk van een hoogwaardige woonwijk in het prestigieuze Chelsea Waterfront in Londen.

Aanvankelijk werden aluminium gereedschappen gemaakt om te bewijzen dat het vleugelvormige asymmetrische profiel haalbaar was.

Toen we allemaal tevreden waren met de druppelvorm, maakten we de definitieve vormgereedschappen van D2 gehard staal. Met dit hardere, stevigere gereedschap konden we meer druk uitoefenen op de buis tijdens de productie, waardoor de zijkanten gladder en platter werden. We experimenteerden ook met verschillende wanddiktes om te zien welke de beste vorm had.

‍

Werken met koper om 'de hex' te vormen

‍

Timeless Tube kreeg de opdracht een sierlijke koperen buis na te maken voor een iconische winkelpui in het centrum van Londen. De buis moest exact overeenkomen met de bestaande raambekleding. Het maken van wat Timeless 'de hex' noemt was een uitdaging, vooral omdat hij gemaakt is van koper, een bijzonder zacht metaal.

‍

Tijdens dit langdurige ontwikkelingsproces is dit relatief kwetsbare metaal herhaaldelijk gescheurd en geknikt. Daarom moesten we de buis tijdens het vormen intern ondersteunen. We experimenteerden met was en hars en vonden uiteindelijk de benodigde steun in de vorm van een houten deuvel die tijdens het vormen in het midden van de buis zat.

Uiteindelijk hebben we een geslaagde match met het origineel gemaakt - een ingewikkeld ontwerp zoals we nog nooit eerder hebben gevormd.

‍