Deskundige metaalproductie voor leuningen, onderdelen en buismanipulatie

Lassen (TIG en MIG), solderen en zilversolderen

Lassen van roestvrij staal en aluminium

Van eenmalige lasprojecten tot seriematig laswerk, onze hoogopgeleide lassers kunnen in de Timeless werkplaats roestvrijstalen en aluminium buizen, onderdelen en platen lassen. Het kan zijn dat roestvast stalen buisleuningen TIG aan elkaar gelast moeten worden en vervolgens gemengd en afgewerkt tot een nette, nette naad. Of u wilt een grote serie onderdelen laten lassen, waarbij efficiëntie en sterkte belangrijker zijn dan een verfijnde afwerking (in dat geval is MIG-lassen wellicht geschikter). Wij accepteren een verscheidenheid aan laswerkzaamheden, of uw project nu buizen omvat of niet. Neem contact op om uw project met een gekwalificeerde lasser te bespreken.

Soldeer

Als u zeer delicate metalen moet verbinden, bieden wij ook een soldeerservice voor messing, brons en zacht staal. Dit is ideaal voor toepassingen van dunnere metalen, zoals motoruitlaten en decoratief architectonisch werk. Merk op dat wij een zeer strikt beleid hebben ten aanzien van de behandeling van zacht staal in onze werkplaats, vanwege verontreinigingsproblemen met roestvrij staal).

Zilver solderen

Wij kunnen metaal samenvoegen met zilversoldeer als de toepassing dat vereist. Wij hebben dit proces gebruikt voor messing en koper metaalwerk, zoals het verbinden van onderdelen in brouwerskranen.

Maritiem lassen

Timeless Tube, gevestigd in Poole aan de zuidkust van Engeland, is gespecialiseerd in het lassen van roestvast stalen relingen, poorten, klampen, bolders, ladders, biminis, ankers en andere werkende onderdelen.

Als u nieuwe rails nodig heeft, kunnen wij zowel de buisrails leveren als deze voor u monteren. Door onze nabijheid tot havens en jachthavens in Poole, Christchurch en Southampton lassen onze deskundige lassers regelmatig ter plaatse voor lokaal aangemeerde boten, als het werk niet in onze werkplaats kan plaatsvinden. Onze lassers hebben jarenlange ervaring met lassen op zee en werken veilig en zorgvuldig aan boord van alle soorten vaartuigen - van kleine motorboten tot superjachten. Ontdek meer over onze lasdiensten voor motorboten en jachten.

Buigen en walsen van buizen

Neem contact met ons op als u bochten in uw leuningen, constructies of buiscomponenten nodig hebt, want die kunnen wij vanuit onze werkplaats maken - of u nu grote bogen of kleinere bochten met een vaste straal nodig hebt. Wij kunnen ook samengestelde bochten maken, wat vooral nuttig is voor balustrades of leuningen op jachten.

Wij kunnen zowel bochten in het A-vlak (verticale bochten) als in het B-vlak (horizontale bochten) maken. Soms moet nieuw gereedschap worden gemaakt als een specifieke radius nodig is. Wij buigen onze elliptische en vierkante buizen nadat ze gevormd zijn.

Als u wilt dat wij ronde buis buigen, is dat ook mogelijk .

Snijden

Wij bieden een 'nominale' of 'ruwe' snijservice voor buizen, staven en platen. Wij beschikken over een CNC-machine als de vereiste toleranties kritischer zijn.

Wij kunnen ook ontbramen als u nette, gladde randen wilt nadat uw buizen zijn gesneden.

Tenzij wij gevraagd worden de gevormde buizen op een specifieke maat te snijden, leveren wij ongesneden buizen in lengtes van 5,8 m voor onze gevormde roestvrijstalen buizen. Het kan echter zijn dat het voor u handiger is dat wij de buizen op de door u gewenste maat snijden voordat wij ze naar u verzenden. Kortere lengtes maken een compactere verpakking mogelijk, wat de transportkosten kan drukken. (Lees meer over transport en internationale verzending).

Wanneer u complexe vormen in of uit het metaalwerk wilt snijden (zoals precieze gaten of kanalen), kunnen wij uw buizen en platen laten lasersnijden of waterstraalsnijden. Met beide methoden kunt u zeer nauwkeurige en consistente resultaten bereiken - vraag onze technische adviseurs welk proces het meest geschikt is voor uw toepassing.

5-assige CNC bewerking

Wij bieden precisiebewerking als u nauwkeurige gaten en vormen in uw buizen nodig hebt: dit is vaak een zeer economisch proces voor kleine eenmalige stukken en prototyping. Wij gebruiken meestal een CNC-freesproces voor onze buizen, maar we beschikken ook over CNC-draaifaciliteiten voor het geval u andere metalen onderdelen wilt laten bewerken. Wij werken van aangeleverde tekeningen of monsters, en kunnen deze dienst aanbieden voor alle metalen waarmee wij werken.

Buisflenzen

Als u taps toelopende buizen nodig hebt, kunnen wij aan het uiteinde van uw buizen een flare produceren (mits de wanddikte voldoende is en de buisnaad van hoge kwaliteit is). Van ruimtevaartkabelbehuizingen tot buizen die aan andere fittingen of slangen moeten worden bevestigd, wij leveren deze gespecialiseerde vormtechniek in eigen huis. Praat met ons over uw flaring eisen.

Lasergravure

Het laseren op metaalbuizen is een uitstekende optie voor het toevoegen van ontwerpen, emblemen of tekst aan uw metaalbuizen. Het is een zeer precieze en nauwkeurige methode die ingewikkelde ontwerpen kan produceren die niet mogelijk zijn met traditionele methoden, zoals stempelen of graveren.

Met lasergraveren zijn uw ontwerpen permanent en bestand tegen slijtage, vervaging en corrosie, waardoor het perfect is voor het labelen of identificeren van onderdelen of producten die gebruikt worden in ruwe of buitenomgevingen.

Of het nu voor branding, marketing of decoratieve doeleinden is, lasergraveren is een kosteneffectieve en duurzame oplossing voor uw behoeften aan metalen buizen. Neem contact met ons op voor meer informatie over hoe wij u kunnen helpen met lasergraveren voor uw project.

Ontwerpadvies en haalbaarheidsadvies

Onze zeer ervaren ingenieurs helpen klanten regelmatig met productontwikkeling en prototypes.

Wij gebruiken onze uitgebreide kennis van materialen en buismanipulatieprocessen om advies te geven over de maakbaarheid - van materiaalkeuze tot begeleiding bij de bevestiging van de buis aan andere componenten. Wanneer een antwoord niet onmiddellijk voor de hand ligt, kunnen wij namens onze klanten op een gecontroleerde, systematische manier experimenten uitvoeren tot het gewenste eindresultaat is bereikt.

Wij hebben toegang tot een 3D-scan- en fotogrammetriesysteem voor het geval u wilt dat wij uw bestaande componenten omzetten in 3D-gegevens om het ontwerpproces te ondersteunen. Heeft u relevante tekeningen of foto's van uw project, mail ze ons en een van onze ingenieurs kan er samen met u naar kijken.

Als u een specialist wilt spreken, bel ons dan. We kunnen ook een videogesprek of een Covid-veilige face-to-face ontmoeting regelen om het te bespreken.