Modification de l'outillage pour les profils de tubes sur mesure

Comment nous fabriquons ou modifions l'outillage afin de créer de nouvelles formes et tailles de tubes.

Timeless fabrique plus de 250 tailles de tubes ovales à lui seul.

La plupart des dimensions de notre gamme de profils uniques ont été développées en réponse à des demandes de dimensions sur mesure pour répondre à l'application du client. Lorsqu'une nouvelle taille est requise, nous y parvenons soit en modifiant notre outillage existant, soit en créant un nouvel outillage.

Affiner la forme du tube ovale

Il arrive qu'un client ait besoin que le sommet de l'ellipse (les points d'extrémité sur le grand axe) soit plus pointu que le sommet plus arrondi que forment nos rouleaux. C'était le cas d'un client qui avait besoin d'une ellipse plus pointue pour s'adapter aux pièces moulées existantes de sa poignée de porte en acier inoxydable de 47x25x1,5 mm. Dans ce cas, nous avons fabriqué de nouveaux rouleaux en acier trempé pour former ce sommet plus prononcé et légèrement pointu.

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Outil de presse en forme de D - un moyen alternatif de formage à froid

Dans le cas de notre plus petit tube en forme de D, développé spécifiquement pour le capteur IPX d'Osprey Measurements, notre méthode habituelle de " dessin " a créé un effet surprenant : le profil super fin s'est courbé lorsque nous avons essayé de le former en grandes longueurs.

Nous avons abandonné la méthode de l'emboutissage et avons plutôt contré cette élasticité indésirable en créant un outil qui applique une force de compression sur des sections de tube coupées plus petites. Cette méthode de compression alternative transforme le tube rond en un profilé mince en forme de D de 20x12,5x1,6 mm.

Outillage Teardrop pour réaliser de nouvelles formes

Il arrive qu'un client demande une forme totalement nouvelle, ce qui nécessite toujours un nouvel outillage. Lorsque nous investissons dans un nouvel outillage, nous utilisons souvent de l'aluminium ou du nylon pour les essais de formage avant de nous engager à utiliser l'outillage plus coûteux en acier trempé D2 nécessaire à la production. Cela nous permet d'apporter toutes les modifications nécessaires au cours de ces premières étapes du développement.

Un spécialiste renommé des garde-corps s'est adressé à Timeless Tube pour obtenir un garde-corps sur mesure en forme de goutte d'eau pour son client. La rampe a été conçue sur mesure pour la digue de la Tamise d'un développement résidentiel haut de gamme dans le prestigieux Chelsea Waterfront de Londres.

Au départ, des outils en aluminium ont été fabriqués pour prouver que le profil asymétrique en forme d'aile était réalisable.

Une fois que nous étions tous satisfaits de la forme en goutte d'eau, nous avons fabriqué les outils de formage finaux en acier trempé D2. Cet outillage plus dur et plus solide nous a permis d'exercer une plus grande pression sur le tube pendant la production, créant ainsi des côtés plus lisses et plus plats. Nous avons également expérimenté différentes épaisseurs de paroi pour déterminer celle qui se formait le mieux.

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Travailler le cuivre pour former "l'hex".

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Timeless Tube a été chargé de recréer un tube de cuivre orné pour une façade de magasin emblématique du centre de Londres. Le tube devait correspondre exactement à la garniture de fenêtre existante. La fabrication de ce que Timeless appelle "l'hexagone" a été un véritable défi, notamment parce qu'il était en cuivre, un métal particulièrement tendre.

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Au cours de ce processus de développement prolongé, ce métal relativement délicat s'est cisaillé et déformé à de nombreuses reprises. Nous devions donc fournir un support interne au tube pendant le formage. Nous avons essayé la cire et la résine, pour finalement trouver le support dont nous avions besoin dans une cheville de bois qui se plaçait au centre du tube pendant le formage.

Nous avons finalement créé une correspondance réussie avec l'original - un design complexe, différent de tous les autres profils que nous avons formés auparavant.

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